浅聊罗茨风机供气不足五个原因

  给大家介绍一下罗茨风机与电机联轴器不对中的处理方法以及造成供气不足的原因
  造成罗茨风机供气不足的原因：
  1.选型错误
  假如型号选择出現了不正确，工作压力不够，无法完成水解酸化池是一切正常状况，例如大家必须工作压力为44.1kpa的罗茨鼓风机开展水解酸化池，型号选择时工作压力选变小，出現水解酸化池不够的状况很一切正常。

  2.单向阀问题

  本产品是一个只有排气不可以进气口的本产品门，是以便防止汽体流回，由残渣进到离心风机而选配的单项工程设备。因为本产品门和管路活套法兰处是有硅胶密封圈确保密封性。罗茨风机管道内压力低的时候漏气，但是压力大的时候就顶出去了，关掉风机后管道内形成负压又给关闭了。可以拆下来再安装一次，可是假如密封垫片坏掉，那只有换新本产品门了。安裝的情况下留意本产品的排气方位不可以安裝反了，安反了气排不出去，不但水解酸化池失败，也有将会把电动机烧毁！

  3.风机本身故障
  罗茨鼓风机用的越长，离心风机的各类主要参数会出現难题，例如：排风量不够、工作压力不够等，这种全是一切正常状况，由于罗茨鼓风机在应用全过程中会出現损坏，因此，罗茨鼓风机的主要参数用的越长主要参数会出現误差。
  4.管路问题
  在使用罗茨风机时，如果出现了罗茨风机的管路问题，如：可能是入口滤芯堵，也有可能出口管道阻力过大，过程中有泄漏，管道破损泄漏，也会出现压力不足的情况；再者，如果曝气管路过长或者弯管过多，也会产生压力损失。
  5.电路问题
  有可能是供电电路上的原件老化导致供电不足。
  罗茨风机与电机联轴器不对中的处理方法：
  1.滚动轴承空隙过大或钢珠有点儿蚀状况，这类状况一般是因为润化不够或油品较弱造成的，出現这类情况非常容易造成不对中而造成振动，应视状况拆换滚动轴承。
  2.轴承座长时间震动产生偏移。由于大型罗茨风机产生震动是不可避免的，这样就容易造成底座紧固螺栓轻微松动，后果就是引起不对中而震动。
  3.主电机本身引起的。大型电机对动平衡本身要求较高，长时间运行由于各种原因，电机本身动平衡破坏而要求不对中等等。
  罗茨风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等，使转子受力及轴承所受的附加力导致罗茨风机的异常震动和轴承的早期损坏，危害极大。对于风机的不对中故障，目前我们一般采取原始办法来处理。首先对罗茨风机主轴找水平，并且盘动叶轮旋转，保证风机主轴在每个点的水平度偏差在范围内；然后对风机与电机联轴器找对中度，一般采用百分表，分四个点检测跳动度，保证四个点跳动度在技术范围内，这样对中度基本找好了。